L'élément filtrant du filtre haute pression

L'élément filtrant du filtre haute pression

L'élément filtrant du filtre haute pression est composé d'un cadre de support poreux en carbure de silicium et d'une membrane filtrante en andalousite à haute teneur en alumine. La combinaison du cadre de support et de la membrane filtrante garantit à la fois une faible perte de charge pendant le processus de filtration et une...
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L'élément filtrant du filtre haute pression est composé d'un cadre de support poreux en carbure de silicium et d'une membrane filtrante en andalousite à haute teneur en alumine. La combinaison du cadre de support et de la membrane filtrante garantit à la fois une faible perte de charge pendant le processus de filtration et une précision de filtration élevée. L'élément filtrant est un tube filtrant en céramique en forme de bougie avec un fond fermé et un dessus ouvert, à travers lequel le gaz de synthèse filtré est évacué. En haut, il y a une section de col utilisée pour fixer l'élément filtrant sur la plaque tubulaire. Dans un filtre haute température et haute pression, plusieurs ensembles de rangées de tubes en céramique, chacun constitué d'un seul élément filtrant, sont disposés et fixés sur la plaque tubulaire. La plaque tubulaire divise le filtre haute pression en deux parties : le côté gaz poussiéreux en bas et le côté gaz propre en haut.

 

Le gaz de synthèse chargé de poussière pénètre dans le filtre haute pression et est guidé par quatre tuyaux ascendants vers la partie inférieure de la plaque tubulaire, formant essentiellement un flux à co-courant. Le gaz poussiéreux pénètre dans l'élément filtrant et les cendres restent sur la surface extérieure de l'élément filtrant, formant un gâteau de cendres. Le gaz propre entre ensuite du côté gaz propre. Une fois le gâteau de cendres formé, il travaille avec la membrane filtrante pour améliorer la filtration. À mesure que le gâteau de cendres s'épaissit progressivement, la précision de la filtration des poussières s'améliore et la pression différentielle à travers l'élément filtrant augmente progressivement. Les éléments filtrants sont nettoyés par un système de rétro-soufflage, où chaque vanne de rétro-soufflage correspond à un ensemble d'éléments filtrants. La vanne de rétro-soufflage génère un gaz pulsé à haute pression, qui convertit partiellement son énergie cinétique en énergie potentielle dans un tube Venturi, créant ainsi une zone basse pression qui permet au gaz propre de pénétrer dans le tube Venturi et de nettoyer l'ensemble des éléments filtrants. L'air de refoulement s'écoule dans la direction opposée au flux d'air principal, chassant une partie du gâteau de cendres, maintenant ainsi une pression différentielle stable à travers l'élément filtrant. Le gâteau de cendres tombe par gravité dans un collecteur de cendres et est ensuite évacué via un réservoir de stockage de cendres.

Des éléments filtrants haute pression sont installés sur la tuyauterie sous pression des systèmes hydrauliques pour filtrer les impuretés mécaniques mélangées à l'huile hydraulique, ainsi que les gommes, asphaltènes, résidus de carbone et autres substances résultant de modifications chimiques dans l'huile hydraulique elle-même. Cela évite des problèmes tels que des obus de soupape coincés, des orifices d'accélérateur et des trous d'amortissement obstrués, ainsi qu'une usure excessive des composants hydrauliques. Bien que les filtres haute pression offrent une excellente efficacité et précision de filtration, leur nettoyage après colmatage est difficile, nécessitant le remplacement des éléments filtrants.

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